Stroj na tepelné tvarování nádob na potraviny

Stroj na tepelné tvarování nádob na potraviny
Podrobnosti:
Max. Tvarovací plocha: 3000*2000 mm
Max. Tvářecí hloubka: 400 / 600 mm
Rychlost výroby: 2~7 min / PC (tloušťka 2-6 mm)
Výkon topné pece: Uhlíkové vlákno Středně vlnný ohřev 124 KW
Napájení: 129 kW (normálně 35-90 kW)
Tloušťka plechu: 1,0 ~ 10,0 mm
Hmotnost: 5500 KGS (formy nejsou součástí dodávky)
Rozměry: 2450*4000*3500 mm (délka*šířka*výška)
Surovina: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA list
Odeslat dotaz
Stáhnout
Popis
Technické parametry
41101237a57785f8d0b228d26dc6cd3c1
Co je stroj na tepelné tvarování nádob na potraviny?

A stroj na tepelné tvarování nádob na potravinyje specializované průmyslové zařízení určené k přeměně plastových rolí (termoplastických fólií) na pevné obalové nádoby. Proces zahrnuje tři kritické fáze:

Topení:Plastová fólie se zahřívá na přesnou tvarovací teplotu, dokud se nestane ohebnou.

Formování:Zahřátý plech je tvarován do specifických tvarů pomocí forem a buď podtlakem, přetlakem vzduchu nebo pomocí mechanické zátky.

Řezání a stohování:Vytvarované nádoby se odříznou z archu a automaticky se stohují pro sběr.

Tento stroj je páteří moderních linek na balení potravin a umožňuje velkoobjemovou{0}}výrobu jednotných, nepropustných-a esteticky příjemných obalů.

Typy vyráběných nádob na potraviny

 

 

Disposable Takeaway Containers

Jednorázové kontejnery s sebou

Véčka, nádoby se sklopným víkem a přihrádkové talíře používané pro rychlé občerstvení a pouliční jídlo.

Rigid Trays

Pevné podnosy

Používá se pro mražená jídla, pokrmy připravené-k{1}}konzumaci (RTE) v mikrovlnné troubě a pro balení do trouby-.

Fruit & Vegetable Punnets

Ovocné a zeleninové špunty

Odvětrávané nádoby na bobule, cherry rajčata a další čerstvé produkty vyžadující proudění vzduchu.

Meat & Seafood Trays

Podnosy na maso a mořské plody

Absorpční základní podnosy s vysokou tuhostí pro vakuové obaly (VSP) nebo obaly v modifikované atmosféře (MAP).

 

Proč si vybrat termoformovací stroje na potravinářské nádoby KPYMAN?

 

Při investicích do balicích strojů se spolehlivost promítá přímo do ziskovosti. KPYMAN se vyznačuje technickou dokonalostí šitou na míru speciálně pro potravinářský průmysl.

 

1. Vysoká-rychlostní účinnost

Stroje KPYMAN jsou konstruovány pro-výrobní linky s vysokým výkonem. Díky pokročilým servo-řízeným indexovacím systémům naše stroje zajišťují rychlé tvářecí cykly při zachování přesnosti polohy. Výsledkem je výrazně vyšší výnos za hodinu ve srovnání se standardními hydraulickými nebo pneumatickými systémy, což snižuje náklady na jednotku.

 

2. Vynikající energetická účinnost

Balení potravin zahrnuje vysokou spotřebu energie díky topným tělesům. KPYMAN využívákeramická topná tělesas inteligentními zónami regulace teploty. To umožňuje rychlé zahřívání-a přesnou distribuci energie, což snižuje spotřebu elektřiny až o 30 % ve srovnání s konvenčními stroji, čímž snižuje vaši uhlíkovou stopu a provozní náklady.

 

3. Materiálová všestrannost

Potravinářský průmysl se posouvá směrem k udržitelným materiálům. Stroje KPYMAN jsou konstruovány tak, aby zpracovávaly nejen konvenční materiály, jako napřPP, PS, PET a PVC, ale takéPLA (kyselina polymléčná) , CPET (krystalizovaný polyethylentereftalát)pro použití v troubě a další biologicky odbouratelné nebo recyklované materiály. Tato flexibilita zajišťuje, že se vaše firma dokáže přizpůsobit měnícím se předpisům a preferencím spotřebitelů ohledně ekologických-obalů.

 

4. Dodržování hygieny a bezpečnosti potravin

Kontaminace je kritickým problémem při balení potravin. KPYMAN navrhuje své stroje snerezové konstrukcea potravinářské{0}}konstrukce. Formovací a řezací stanice jsou navrženy pro snadný přístup a sanitaci, zajišťující shodu s mezinárodními standardy bezpečnosti potravin (FDA, EU atd.). Uzavřená tvarovací plocha minimalizuje riziko kontaminace cizími předměty.

 

5. Přesné lisování a integrita těsnění

Nádoba je jen tak dobrá jako její těsnění. Naše stroje využívajívysoce přesné{0}}systémy montáže forema optimalizované tvářecí stanice pro zajištění konzistentního rozložení tloušťky stěny. U nádob vyžadujících víko-možnost přímého těsnění a řezání zaručují vzduchotěsné těsnění, které prodlužuje životnost, což je zásadní pro aplikace MAP (Modified Atmosphere Packaging).

 

 

FAQ

Otázka: 1. Jaké materiály dokáže stroj zpracovat?

Odpověď: PP, PS, PET, PVC, PLA (biologicky odbouratelné) a CPET (bezpečné v troubě-). Mezi materiály můžete snadno přepínat.

Otázka: 2. Jak rychlá je výměna formy?

A: Asi 15–30 minut. Uložte recepty na dotykové obrazovce-stačí načíst a spustit.

Otázka: 3. Dokáže vytvořit balíčky MAP (modifikovaná atmosféra)?

A: Ano. Může utěsnit podnosy proplachováním plynem, aby se prodloužila životnost.

Otázka: 4. Je to energeticky účinné?

A: Ano. Používá keramické ohřívače se zónovým ovládáním-ušetří 20–30 % energie ve srovnání se standardními stroji.

Otázka: 5. Jakou podporu nabízíte?

A: Instalace, školení, vzdálená podpora a rychlé dodání náhradních dílů (obvykle 24–48 hodin).

 

 

 

 

 

Populární Tagy: stroj na tepelné tvarování nádob na potraviny, výrobci strojů na tepelné tvarování nádob na potraviny, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz