Vakuové tvarovací stroje na tvarování za tepla

Vakuové tvarovací stroje na tvarování za tepla
Podrobnosti:
Max. Tvarovací plocha: 3000*2000 mm
Max. Tvářecí hloubka: 400 / 600 mm
Rychlost výroby: 2~7 min / PC (tloušťka 2-6 mm)
Výkon topné pece: Uhlíkové vlákno Středně vlnný ohřev 124 KW
Napájení: 129 kW (normálně 35-90 kW)
Tloušťka plechu: 1,0 ~ 10,0 mm
Hmotnost: 5500 KGS (formy nejsou součástí dodávky)
Rozměry: 2450*4000*3500 mm (délka*šířka*výška)
Surovina: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA list
Odeslat dotaz
Stáhnout
Popis
Technické parametry

Vakuové tvarovací stroje KPYMAN: Přesnost pro každý projekt

KPYMAN nabízí komplexní řadu vysoce{0}}výkonných vakuových tvářecích strojů, které jsou navrženy tak, aby zvládly obojítlusté-měřidlo a tenké-měřidloaplikací. Naše řešení poskytují bezkonkurenční všestrannost pro průmyslová odvětví od automobilového a leteckého průmyslu až po obaly a spotřební zboží.

 

Rozlišení tlustého-průměru a tenkého-tváření


Primární rozdíl spočívá v tloušťce použitého termoplastického plechu a odpovídajícím výkonu stroje a desek.

 

Vakuové tvarování na tloušťku-obvykle zpracovává listypřes 3 mm (1/8 palce)tlustý. Pro manipulaci s těžkými a tuhými materiály vyžaduje stroje s vyšší kapacitou ohřevu, větší upínací silou a výkonnějšími vakuovými systémy. Používá se pro velké, odolné díly, jako jsou panely karoserie vozidel, průmyslové kryty a prototypy.

Vakuové tvarování na tenké-měřidlopracuje s listypod 3 mmtlustý. Stroje jsou optimalizovány pro rychlé cyklování, přesnou regulaci teploty a manipulaci s tenčími, poddajnějšími materiály. Je ideální pro velkoobjemovou-výrobu položek, jako jsou obaly na potraviny, jednorázové kelímky a blistrové obaly.

 

Proces vakuového tvarování

 

  • Upínání:Termoplastová deska je bezpečně upnuta v rámu.
  • Topení:Plech se zahřívá v troubě, dokud není měkký a pružný.
  • Formování:Změkčený list se umístí nad formu. Pod ní se pak aktivuje podtlak, který nasává plech, aby se přesně přizpůsobil obrysům formy.
  • Chlazení a uvolnění:Vytvarovaný plast se nechá vychladnout a ztuhnout, než se uvolní vakuum a hotový díl se vyjme z formy.
  • Ořezávání:Přebytečný materiál se odřízne, aby se získal konečný produkt.
4669c5d1ad1075c1cc1d9b40cb16e58c

Materiály pro vakuové tvarování a jejich aplikace

 

193d22a3a369a005d01f554da458d4db

Vakuově lze tvarovat širokou škálu termoplastů, z nichž každý nabízí jedinečné vlastnosti.

 

Běžné materiály pro silné{0}}tváření:

  • ABS (akrylonitrilbutadienstyren):Pevný, nárazu-odolný, vynikající pro automobilové díly a kryty.
  • HDPE (polyetylen s vysokou{0}}hustotou):Chemicky odolný, odolný pro nádrže a průmyslové komponenty.
  • Polykarbonát:Extrémně pevné, čiré a tepelně-odolné pro okna, helmy a ochranné štíty.
  • Akryl (PMMA):Nabízí výjimečnou optickou čistotu a brilantnost pro značení, displeje a kryty.
  • PETG (Glykolem-modifikovaný PET):Všestranný, pevný a snadno tvarovatelný materiál pro lékařské přístroje a prodejní-prodejní-displeje.

 

Běžné materiály pro tenké-tváření:

  • PS (polystyren):Křišťálově čirý pro pevné obaly a jednorázové nádoby.
  • PVC (polyvinylchlorid):Všestranné, s dobrou čistotou a odolností pro blistrové obaly a véčka.
  • PET (polyethylentereftalát):Vynikající bariérové ​​vlastnosti pro misky a nádoby na potraviny.
  • PP (polypropylen):Flexibilní, chemicky odolný a lehký pro aplikace živých závěsů a misky.
  • APET (Amorfní PET):Čirý, lesklý plast ideální pro obaly-mušle a obaly.

 

Výhody vakuového tvarování

 

 

Nákladová-efektivita:Výrazně nižší náklady na nástroje ve srovnání se vstřikováním, zejména u velkých dílů a krátkých až středních výrobních sérií.

Rychlé prototypování a výroba:Rychlá výroba forem vede k rychlejším dobám obrátky od návrhu po hotový díl.

Flexibilita designu:Umožňuje relativně snadno vytvářet velké, složité a texturované části.

Materiálová účinnost a rozmanitost:Minimální odpad a možnost využití širokého spektra deskových plastů s různými vlastnostmi.

Trvanlivost a pevnost:Hotové díly, zejména tlusté-rozchody, jsou robustní a dobře{1}}vhodné pro funkční aplikace.

 

Proč zvolit vakuové tvarování?


Vakuové tvarování je ideální výrobní proces, když potřebujetevýroba velkých{0}}dílů, nákladově{1}}efektivní nástroje a všestrannost designu bez kompromisů v oblasti pevnosti materiálu nebo estetické kvality.Překlenuje propast mezi prototypováním a-velkoobjemovou výrobou a nabízí optimální rovnováhu mezi rychlostí, cenou a výkonem.

 

Proč si vybrat KPYMAN?


Stroje KPYMAN jsou konstruovány pro spolehlivost, přesnost a snadné použití. Díky robustní konstrukci, pokročilým topným a řídicím systémům a konfiguracím pro silné i tenké materiály poskytujeme dokonalé řešení tváření, které posílí vaši výrobní inovaci a efektivitu.

 

Populární Tagy: stroje na vakuové tvarování za tepla, Čína výrobci vakuového tvarování za tepla, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz