Stroj na tlakové tvarování za tepla

Stroj na tlakové tvarování za tepla
Podrobnosti:
Max. Tvarovací plocha: 3000*2000 mm
Max. Tvářecí hloubka: 400 / 600 mm
Rychlost výroby: 2~7 min / PC (tloušťka 2-6 mm)
Výkon topné pece: Uhlíkové vlákno Středně vlnný ohřev 124 KW
Napájení: 129 kW (normálně 35-90 kW)
Tloušťka plechu: 1,0 ~ 10,0 mm
Hmotnost: 5500 KGS (formy nejsou součástí dodávky)
Rozměry: 2450*4000*3500 mm (délka*šířka*výška)
Surovina: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA list
Odeslat dotaz
Stáhnout
Popis
Technické parametry
Thermoforming Machine
Co je stroj na tvarování za tepla?

Stroj na tvarování za tepla je část průmyslového zařízení určeného k zahřívání plastové fólie, dokud se nestane ohebnou (měkkou a ohebnou), poté ji tvaruje přes formu a nakonec ořízne tvarovanou část z fólie.

Proces je rozdělen do tří hlavních fází:

Topení:Deska termoplastického materiálu je upnuta do rámu a zahřívána infračervenými keramickými ohřívači, dokud nedosáhne své tvarovací teploty.

Formování:Změkčený plech je tvarován pomocí kombinace podtlaku, tlaku vzduchu a mechanických pomůcek.

Ořezávání a stohování:Vytvarované díly se odříznou ze zbývajícího pásu a stohují pro balení nebo montáž.

 

Tlakové tváření vs. vakuové tváření vs. tepelné tváření

 

 

Zatímco vakuové tvarování a tlakové tvarování jsou obě podskupiny tepelného tvarování, výrazně se liší ve schopnosti, ceně a kvalitě finálního produktu. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro výběr správné technologie.

 

Tepelné tvarování (zastřešující termín)

Tepelné tváření je zastřešující kategorií, která zahrnuje vakuové i tlakové tváření. Je to obecný termín pro jakýkoli proces, který využívá teplo k tvorbě plastu. Když lidé mluví o "standardním tepelném tvarování", často implikují kombinaci tepla a mechanické síly, ale rozdíl spočívá v hnací síle.

 

Vakuové tvarování

Při vakuovém tvarování se změkčená plastová fólie přitahuje k formě vytvořením vakua mezi povrchem formy a fólií.

Tlak:K tvarování součásti využívá atmosférický tlak (přibližně 14,7 psi).

Detail:Omezeno na nízké-až{1}}střední podrobnosti. Prvky, jako jsou ostré rohy, jemné textury nebo podříznutí, je obtížné dosáhnout.

Náklady:Nižší náklady na nástroje; vhodné pro prototypování a-malou produkci.

Aplikace:Balení podnosů, velké značení, základní automobilové interiérové ​​panely a vany.

 

Tlakové tvarování

A tlakový termoformovací strojposune proces o krok dále. Místo toho, aby se spoléhal pouze na vakuum, používápozitivní tlak vzduchu(typicky 50 až 150 psi) na opačné straně listu, aby se materiál vtlačil do formy výrazně větší silou.

Tlak:Využívá vysoký stlačený vzduch (až 150 psi) k tlačení listu na formu.

Detail:Výjimečný. Tlakové tvarování může replikovat složité textury povrchu (např. kresba dřeva, kůže, jemné lesklé povrchy), ostré rohy a úzké tolerance. Hotové díly často napodobují vstřikované-díly za zlomek nákladů na nástroje.

Náklady:Vyšší náklady na nástroje než vakuové tvarování (nástroje musí vydržet vysoký tlak), ale výrazně levnější než vstřikování.

Aplikace:Kryty lékařských přístrojů, kryty-pro těžké vybavení, obložení interiéru automobilů (povrchy třídy A), vložky dveří ledniček a komplexní kryty elektroniky.

Klíčový rozdíl:Jestliže vakuové tvarování využívá atmosférický tlak k „překrytí“ plastu přes formu, tlakové tvarování používá vzduchové dělo k „vystřelení“ plastu do každé štěrbiny formy, což má za následek vynikající definici součásti, strukturální pevnost a estetickou kvalitu.

Výhody lisovacích strojů na tvarování za tepla

 

ec531c6b9c8d767998ec42a4a4a03c491

Estetika vstřikovacích forem za nižší cenu

Tlakové tváření překlenuje mezeru mezi vakuovým tvářením a vstřikováním. Vyrábí díly s povrchovou úpravou třídy A, ostrými detaily a podříznutím, které konkurují vstřikovacímu lisování, ale vyžaduje nástroje, které stojí nákladyo 50-80% méněnež vstřikovací formy.

76c5966114ecf5e0877072fd94aa97c1

Snížené montážní náklady

Protože tlakové tvarování umožňuje složité geometrie, mohou konstruktéři konsolidovat více dílů do jediné tvarované součásti. Prvky, jako jsou výstupky, žebra a texturované povrchy, lze vytvářet v-cyklech, což snižuje potřebu sekundárních operací, jako je malování nebo lepení.

c7a4010c070e3ab0ec58a3c27c248b9

Škálovatelnost

Moderní stroje na tlakové tvarování za tepla nabízejí vysoké možnosti automatizace, včetně inline ořezávání, stohování a manipulace s materiálem, díky čemuž jsou vhodné pro velkoobjemové{0}}výroby, které přímo konkurují vstřikování.

 

Materiály používané při tvarování za tepla

 

Stroje pro tlakové tvarování za tepla jsou kompatibilní se širokou škálou termoplastů. Výběr závisí na požadavcích aplikace na pevnost, teplotní odolnost a soulad s předpisy (např. kontakt s potravinami).

 

Materiál Klíčové vlastnosti Běžné aplikace
ABS Vysoká odolnost proti nárazu, tuhost, vynikající povrchová úprava, snadná textura. Automobilové interiérové ​​díly, kryty elektroniky, zavazadla.
HIPS Cenově-efektivní, snadno tvarovatelné, dobrá rozměrová stabilita. Vložky do lednice, jednorázové kelímky, displeje{0}}na-prodeji.
PET / PETG Čiré, silné,-bezpečné pro potraviny, recyklovatelné. Lékařské obaly, potravinářská véčka, kosmetické displeje.
Akryl (PMMA) Optická čistota, odolnost proti UV záření, odolnost proti povětrnostním vlivům. Střešní okna, vany, značení, kryty automobilového osvětlení.
Polykarbonát Extrémně vysoká rázová houževnatost, k dispozici-nehořlavé třídy, transparentní. Ochranné kryty strojů, alternativní-neprůstřelná skla, kryty lékařských přístrojů.
Polypropylen Chemická odolnost, flexibilní pant, lehký. Autobaterie, zásobníky chemikálií, obaly na závěsy.
HDPE Vysoký poměr pevnosti-k-hustě, odolný proti vlhkosti. Velké průmyslové kontejnery, korby nákladních automobilů, venkovní vybavení.

 

 

 

 

 

Populární Tagy: tlakový termoformovací stroj, Čína výrobci tlakových termoformovacích strojů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz